Parke Taşı Kalıbı Kullanırken Nelere Dikkat Edilmeli? | Mega Mould Kalıp Sanayii
Parke Taşı Kalıbı Kullanırken Nelere Dikkat Edilmeli?

Parke Taşı Kalıbı Kullanırken Nelere Dikkat Edilmeli?

İçindekiler

- Doğru Model Seçimi

- Parke Kalıbın Montajı

- Makinede Bulunan Kalıbın Değiştirilmesi

- Doğru Ham Madde Kullanımı

- Doğru Palet Seçimi

- Makine Operatör Bilgi ve Deneyimi

- Parke Kalıbının Temizlenmesi ve Bakımı

 

Bu yazımızı da okuyabilirsiniz. Briket ve Parke Taşı Kalıbı Satın Alırken Nelere Dikkat Edilmelidir?

1- Doğru Model Seçimi

Öncelikli olarak müşterilerin talepleri, piyasada en çok tercih edilen modeller hangileri bunları belirlemeliyiz. Belirlediğimiz doğru parke taşı modeli ile ticari açıdan çok daha kazançlı işler yapabiliriz. 

2- Parke Kalıbının Montaj İşlemi

Parke taşı makinesine parke kalıbının doğru şekilde montajının yapılması, tüm makinenin daha sağlıklı çalışmasını sağlamaktadır. Montaj işlemi esnasında ortaya çıkabilecek problemler makinenin komple arızalanmasına neden olabileceği gibi hali hazırda takılı olan kalıba da zarar verebilir. Bundan dolayı bozuk ürenler elde etmenize sebep olur.

Kalıbın bağlantı yerlerinin dikkatlice bağlandığından emin olmalıyız. Herhangi bir vidanın gevşek olması ya da herhangi bir vidanın çok sıkı olması gibi durumlara ayrıca dikkat edilmelidir.  Eğer makine üzerinde bulunan harç kovalarının yerin düzgün bağlanmayıp yanlış monte edilirse bu durumda altındaki kalıpta zarar görebilir.

Bu gibi hususlara dikkat edilerek kalıbımızın ve makinemizin ömrünü uzatmış oluruz.

3- Makinede Bulanan Kalıbın Değiştirilmesi

Yapılmakta olan üretime ya da almış olduğunuz siparişlerin durumuna göre parke kalıbını değiştirmek isteyebilirsiniz. Değiştirme işlemi esnasında kalıbın yerinden çıkartılması ve yerine takılacak olan yeni kalıbın montajının dikkatlice gerçekleştirilmesi gerekmektedir.

Yapılan hatalı kalıp montaj işleminde, kalıbın ayarını ya da dengesini bozabilirsiniz. Bu yüzden ürünler bozuk çıkabilir ya da kalıp tamamen kullanılamaz hale gelebilir. Bu da işletmeniz açısından olumsuz bir durum oluşturur.

Günlük olarak yapılan üretim esnasında herhangi bir vidanın gevşeme ihtimali göz önünden bulundurularak operatörünüz tarafından gerekli kontrol işlemlerinin düzenli olarak takip edilmelidir.

4- Doğru Hammadde Kullanımı

Makineniz için tavsiye edilen miktar ve ölçüde ham madde kullanılmalıdır. Kullanılacak olan eksik ya da fazla ham madde kullanımı kalıba zarar vereceği yadsınamaz bir gerçektir.

Kullanılan ham maddenin cinsine göre kalıp seçime dikkat edilmelidir. Çünkü seçmiş olduğunuz ham madde sert yapıda, kalıp ham maddesi yumuşak yapıda ise bu uzun süreli bir kullanım sağlamayacaktır. Kullanılan ham madde ve kalıbın sertlik yapısı aynı orantıda olmalıdır.

5- Doğru Palet Seçimi

Makinelerinizde kullandığınız paletlerin makinenize özel olarak tavsiye edilen ölçülerde olması gerektiğine dikkat edilmelidir.

Eğer makinenize uygun olmayan palet kullanırsanız , hem makineniz bundan zarar görür hem de çıkan ürünlerin büyük çoğunluğu bozuk olarak çıkmış olur. Bu durum işlemeniz açısından olumsuz bir sonuç doğurur.

6- Makine Operatör Bilgi ve Deneyimi

Makine ve kalıp kullanımda en önemli etkenlerden birisi operatörünüzün bilgi ve deneyimidir. Eğer operatörünüz yeterli bilgi ve deneyime sahip değilse hem makineniz hem kalıbınız hem ürünleriniz hem de işletmeniz büyük oranda zarar görür.

Üretim esnasında operatörün gerekli kontrolleri yapması gerekmektedir. Çünkü kalıbın içine kaçacak yabancı cisimler hem kalıba hem de ürünlere ciddi oranda zarar verir. Bu işletmenizi ticari açıdan kayba uğratır.

Operatörünüzün bilgi ve deneyimine göre aşağıdaki gibi görseller elde edebilirsiniz.

7- Kalıbın Temizlenmesi ve Bakımı

Makinenizin gereken tüm bakımları ilgili kişilerce periyodik zaman dilimleri halinde düzenli olarak yapılmalıdır. Kalıbın temizliği ise operatör tarafından iş bitiminde dikkatlice ve özenle yapılması gerekir. Böylelikle yeni yapılacak olan üretime hazır hale getirilmiş olur.

Kalıbın içerisinde kalmış olan malzeme belirli bir zaman sonra donacağından kalıbın aşınmasına ve üretilen ürünlerin bozuk çıkmasına neden olur.

 

Son teknoloji ve yüksek kalite ile üretimini yaptığımız parke taşı kalıp modelleri için tıklayın.

Mega Mould Kalıp Sanayi

 

Sosyal Medyada Paylaş
Bess Concrete Block Machine
Carfel Concrete Block Machine
Columbia Concrete Block Machine
Conpromac Concrete Block Machine
Duyue Concrete Block Machine
Elkon Concrete Block Machine
Form ımpianti Concrete Block Machine
Globmac Concrete Block Machine
Hes Tula Concrete Block Machine
Masa Concrete Block Machine
Merkon Concrete Block Machine
Namtaş Concrete Block Machine
Omag Concrete Paving Block Machine
Poyatos Concrete Paving Block Machine
Prensoland Concrete Paving Block Machine
Prometal Rus Concrete Paving Block Machine
Qunfeng Concrete Paving Block Machine
Rometa Concrete Paving Block Machine
Techmatik Concrete Paving Block Machine
Tiger Concrete Paving Block Machine
Topwerk Concrete Paving Block Machine
Vess Concrete Paving Block Machine
Zeng Concrete Paving Block Machine
Zenith Concrete Paving Block Machine